Customized UHT Milk Production Line

UHT Milk Production Line Factory

-- Matatag at Maaasahang Manufacturer --

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang aming UHT Milk Production Line ay isang ganap na pinagsama-samang, food-grade turnkey solution na ininhinyero para sa malakihang pagproseso ng ultra-high temperature na isterilisadong gatas. Mula sa pagtanggap ng hilaw na gatas sa pamamagitan ng sterilization ng UHT hanggang sa aseptikong pagpuno at pag-iimpake, ang bawat yugto ng linya ay idinisenyo upang maghatid ng ligtas at matatag na mga produkto ng pagawaan ng gatas na may tagal ng istante sa temperatura ng silid na hanggang 12 buwan — nang walang mga preservative. Itinayo sa isang sanitary closed-loop na arkitektura at hinimok ng PLC automation, ang linya ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan sa kaligtasan ng pagkain kabilang ang CE at ISO 9001, na ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa mga producer ng pagawaan ng gatas na naghahangad na palawakin sa pangmatagalang mga merkado ng gatas sa buong mundo.

Sheet ng Teknikal na Pagtutukoy

Parameter Detalye
Kapasidad ng Pagproseso 500 L/h – 50,000 L/h (nako-customize)
Temperatura ng Sterilization ng UHT 135°C – 150°C, tagal ng paghawak ng 4–15 segundo
Paraan ng Isterilisasyon Hindi direkta (tubular o plate heat exchanger) o Direktang (steam injection/infusion)
Presyon ng homogenization 150–250 bar (two-stage high-pressure homogenizer)
Sistema ng Paglilinis ng CIP Ganap na awtomatiko, multi-step (alkali wash, acid wash, sterile water banlawan)
Antas ng Automation Buong kontrol ng PLC/SCADA na may HMI touch screen
Materyal (Basang Bahagi) Hindi kinakalawang na asero 316L sa kabuuan
Mga Naaangkop na Produkto Whole milk, skimmed milk, flavored milk, goat milk, reconstituted milk
Mga Format ng Aseptic Packaging Mga aseptikong karton, pouch, mga bote ng HDPE (tugma sa mga pangunahing tagapuno)
Sertipikasyon CE, ISO 9001, food-grade sanitary design

Mga Pangunahing Tampok

  • Buong closed-loop na pagproseso ng UHT mula sa hilaw na resibo ng gatas hanggang sa aseptikong pagpuno, na pinapaliit ang panganib sa kontaminasyon sa bawat yugto.
  • Mga opsyon sa dual sterilization method — hindi direktang plate/tubular o direct steam injection — upang tumugma sa sensitivity ng produkto at mga kinakailangan sa sukat ng produksyon.
  • Tinitiyak ng dalawang yugto ng high-pressure homogenization ang pare-parehong pamamahagi ng taba, makinis na mouthfeel, at pag-iwas sa paghihiwalay ng cream sa buong buhay ng istante.
  • Nililinis ng awtomatikong CIP (Clean-In-Place) system ang lahat ng nabasang ibabaw nang walang disassembly, na binabawasan ang downtime at mga gastos sa paggawa.
  • Buong PLC/SCADA automation na may real-time na pagsubaybay sa temperatura, pressure, flow rate, at mga parameter ng sterilization, na tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng batch-to-batch.

Daloy ng Proseso

  • Reception ng Raw Milk: Ang gatas ay tinatanggap, na-sample, tinitimbang sa pamamagitan ng flowmeter, sinasala upang alisin ang mga pisikal na dumi, at pinalamig hanggang ≤4°C sa mga refrigerated storage tank.
  • Preprocessing at Standardization: Ang gatas ay pinainit sa 50–55°C, pinaghihiwalay ng centrifuge cream separator, ang taba ng nilalaman ay na-standardize, at pinasturize sa 80–90°C sa loob ng 15 segundo bago palamig.
  • homogenization: Ang high-pressure na two-stage homogenizer ay binabasag ang mga fat globules upang maiwasan ang paghihiwalay at lumikha ng makinis, pare-parehong texture.
  • UHT Sterilization: Ang gatas ay agarang isterilisado sa 135–150°C sa loob ng 4–15 segundo, ganap na inaalis ang mga nasirang mikroorganismo at mga spore na lumalaban sa init.
  • Aseptic Filling at Packaging: Ang sterilized na gatas ay pinalamig hanggang sa ibaba 25°C at pinupuno sa ilalim ng mga sterile na kondisyon sa mga aseptikong karton, pouch, o bote para sa pamamahagi sa paligid.
  • Paglilinis ng CIP: Pagkatapos ng bawat cycle ng produksyon, ang ganap na automated na CIP system ay nagsasagawa ng alkali, acid, at sterile water rinse cycle sa lahat ng process circuit.

Mapagkumpitensyang Benepisyo

  • 15 +

    Karanasan sa Industriya

  • 18+

    Linya ng Produksyon

  • 4,500 m²

    Lugar ng Pagawaan

Precision-Crafted Tanks para sa Liquid Food, Iyong Maaasahang Custom na Solusyon

Shanghai Yiyang Fluid Technology Co., Ltd. is a professional turnkey engineering service provider dedicated to the liquid food industry. As China UHT Milk Production Line Manufacturers and UHT Milk Production Line Factory. Focusing on sectors such as dairy, beverages, condiments, and health foods, the company offers fully integrated, end-to-end services—ranging from process planning, system integration, and customized solutions to project construction, installation and commissioning, and after-sales operation and maintenance.

Sa isang malakas na pangkat ng mga karanasang propesyonal, ang mga pangunahing miyembro ay nagdadala ng mga dekada ng kadalubhasaan sa liquid food engineering. Pinagsasama ang malalim na teknikal na kaalaman sa malawak na hands-on na karanasan, nagagawa nilang tumpak na iayon ang kapasidad ng produksyon at mga kinakailangan sa proseso ng mga customer, pamahalaan ang buong lifecycle ng proyekto, at mahigpit na sumunod sa mga pamantayan sa kalinisan ng food grade at mga regulasyon sa industriya—na naghahatid ng ligtas, matatag, at napakahusay na matalinong mga linya ng produksyon.

Hinimok ng isang customer-centric na diskarte, ginagamit ni Yiyang ang malakas nitong teknikal na kadalubhasaan, napatunayang mga kakayahan sa pamamahala ng proyekto, at mahusay na paghahatid upang matulungan ang mga kliyente na paikliin ang mga timeline ng proyekto, bawasan ang pangkalahatang mga gastos, at pahusayin ang kanilang pangunahing competitiveness. Tinatanggap ang pilosopiya ng kumpanya na "Kahusayan sa kadalubhasaan, espesyalisasyon sa kalidad, katapatan sa mga customer, at dedikasyon sa pagkakayari," ang kumpanya ay nagsusumikap na maging isang pinagkakatiwalaan, pangmatagalang kasosyo sa engineering para sa mga negosyo ng likidong pagkain.