Pasteurized Milk Production Line Factory
-- Matatag at Maaasahang Manufacturer --
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang aming Pasteurized Milk Production Line ay isang kumpletong, hygienic turnkey solution para sa mahusay na pagproseso ng mga sariwa, short-shelf-life dairy products. Gamit ang teknolohiyang pasteurization ng High-Temperature Short-Time (HTST), pinapainit ng linya ang hilaw na gatas sa 72–85°C sa loob ng 15–30 segundo upang sirain ang mga pathogenic microorganism habang pinapanatili ang natural na lasa, mga kapaki-pakinabang na enzyme, at nutritional value. Ang resulta ay sariwang pasteurized na gatas na may pinalamig na shelf life na 7-21 araw — ang premium na pagpipilian para sa mga consumer na naghahanap ng minimally processed, farm-fresh dairy. Ganap na awtomatiko at ginawa sa food-grade SS 316L, ang linya ay nababagay sa mga dairy farm, rehiyonal na planta ng gatas, at malakihang pagpoproseso ng mga negosyo.
Sheet ng Teknikal na Pagtutukoy
| Parameter | Detalye |
|---|---|
| Kapasidad ng Pagproseso | 200 L/h – 30,000 L/h (nako-customize) |
| Temperatura ng Pasteurization | 72–85°C, oras ng pagpigil 15–30 segundo (HTST) |
| Presyon ng homogenization | 150–200 bar (two-stage homogenizer) |
| Rate ng Pagbawi ng init | ≥80% pagbawi ng thermal energy |
| Sistema ng Paglilinis ng CIP | Ganap na awtomatiko; mga siklo ng alkali, acid, at banlawan |
| Antas ng Automation | Kontrol ng PLC sa HMI; patuloy na pag-record ng temperatura |
| Materyal na Basang Bahagi | SS 316L; electropolish na produkto-contact surface |
| Mga Naaangkop na Produkto | Buo, skim, standardized milk, flavored milk, goat milk, camel milk |
| Mga Format ng Packaging | Mga plastik na bote, mga bote ng salamin, mga supot ng HDPE, mga filler na tugma sa karton |
| Sertipikasyon | CE, ISO 9001, disenyong sumusunod sa HACCP |
Mga Pangunahing Tampok
- Ang HTST plate heat exchanger ay nagbibigay ng tumpak na kontrol sa temperatura sa loob ng 0.5°C, na ginagarantiyahan ang pare-parehong pagiging epektibo ng pasteurization sa lahat ng volume ng produksyon.
- Pinapainit ng pinagsamang regenerative heat recovery ang papasok na malamig na gatas gamit ang papalabas na mainit na pasteurized na gatas, bumabawi ng higit sa 80% ng thermal energy at kapansin-pansing binabawasan ang pagkonsumo ng singaw.
- Agad na nire-redirect ng automatic flow diversion valve (FDV) ang gatas sa ilalim ng temperatura pabalik sa tangke ng balanse — isang kritikal na pananggalang sa kaligtasan ng pagkain na tumitiyak na walang sub-pasteurized na produkto ang makakarating sa downstream filling.
- Pinipigilan ng high-pressure na two-stage homogenizer ang paghihiwalay ng cream at naghahatid ng makinis, pare-parehong mouthfeel sa bawat bote.
- Ang ganap na awtomatikong CIP system ay nagsisiguro ng mabilis, mabisang kemikal na paglilinis sa pagitan ng mga pagtakbo ng produksyon na walang kinakailangang manual disassembly.
Daloy ng Proseso
- Pagtanggap at Pagpapalamig ng Raw Milk: Ang papasok na hilaw na gatas ay tinitimbang, na-sample para sa pagsusuri sa kalidad, sinasala, at pinalamig sa 4°C sa insulated stainless steel storage silo upang mapanatili ang pagiging bago bago iproseso.
- Standardisasyon: Tinitiyak ng paghihiwalay ng cream at inline fat standardization na natutugunan ng bawat batch ang target na detalye ng nilalaman ng taba — halimbawa, 3.2% para sa buong gatas o mas mababa sa 0.5% para sa skim milk — bago ang karagdagang pagproseso.
- Preheating at homogenization: Ang gatas ay preheated sa 60–65°C sa pamamagitan ng heat regeneration section, pagkatapos ay dumaan sa isang two-stage high-pressure homogenizer (150–200 bar) upang basagin ang mga fat globule at lumikha ng makinis, pare-parehong texture na pumipigil sa paghihiwalay ng cream sa istante.
- HTST Pasteurization: Ang gatas ay pinainit sa 72–85°C at hinahawakan ng 15–30 segundo sa isang naka-calibrate na hindi kinakalawang na asero na holding tube. Awtomatikong nire-redirect ng flow diversion valve (FDV) ang anumang gatas na wala sa temperatura pabalik sa tangke ng balanse, na tinitiyak na walang sub-pasteurized na produkto ang makakarating sa downstream na kagamitan.
- Pagpapalamig at Imbakan ng Buffer: Ang pasteurized na gatas ay mabilis na pinalamig sa 4°C gamit ang pinalamig na tubig sa regenerative cooling section, pagkatapos ay inilalagay sa mga insulated balance tank na naghihintay ng pagpuno.
- Pagpuno at Packaging: Ang pinalamig na gatas ay pinupuno sa mga plastik na bote, HDPE na pouch, o mga karton sa ilalim ng mga kondisyong pangkalinisan, pagkatapos ay tinatakan, nilagyan ng label, naka-date na naka-code, at nilagyan ng pallet para sa pinalamig na pagpapadala sa tingi.
Mapagkumpitensyang Benepisyo
- Pagpapanatili ng Sariwang Panlasa: Inilalapat ng teknolohiya ng HTST ang pinakamababang init na kinakailangan upang maalis ang pathogen, pinapanatili ang mga bitamina na sensitibo sa init, mga natural na enzyme, at ang malinis at sariwang lasa na mas gusto ng mga mamimili kaysa sa gatas ng UHT sa mga premium at naka-orient sa kalusugan na mga merkado.
- Mababang Gastos sa Kapital kumpara sa UHT: Walang aseptic filling system o retort equipment ang kailangan, na makabuluhang binabawasan ang paunang puhunan kumpara sa isang buong linya ng UHT — ginagawa ang pasteurized na linya na mas gustong entry point para sa mga bagong operasyon ng dairy at mga processor na nakabase sa bukid.
- Mataas na Throughput Efficiency: Ang tuluy-tuloy na daloy ng pagpoproseso ng HTST ay sumusuporta sa tuluy-tuloy na produksyon hanggang sa 30,000 L/h na may isang compact plant footprint, isang solong operator bawat shift, at minimal na downtime sa pagitan ng mga pagtakbo.
- Multi-Product Flexibility: Ang parehong linya ay nagpoproseso ng gatas ng baka, gatas ng kambing, gatas ng kamelyo, at mga inuming may lasa ng gatas na may mabilis na pagbabago ng produkto na ganap na sinusuportahan ng awtomatikong CIP system, na nagpapalaki sa paggamit ng pasilidad at lawak ng portfolio ng produkto.
- Smart Temperature Compliance: Ang tuluy-tuloy na pag-log ng temperatura ng pasteurization, mga automated na kaganapan sa FDV, at timestamped na batch record ay nagbibigay ng buong dokumentaryong katibayan ng pagsunod sa thermal process para sa mga audit sa kaligtasan ng pagkain, mga kinakailangan sa retailer, at mga regulasyon sa merkado ng pag-export.
